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隔膜泵的膜片損壞因素分析
編輯:佛山市納比流體控制設備有限公司   時間:2019-11-21

  隔膜泵的膜片是易損件,一般幾個月就要更換一次,有些兩個月,有些三個月,這主要看膜片的損壞程度。引起膜片損壞的原因很多,下面就由隔膜泵廠家就來為您分析一下膜片損壞的因素。

  一、隔膜自身的問題

  有些隔膜一般材質功能較差,橡膠的強度、耐性等各項機械目標與同類進口產品比較,都存在很大距離,因而一般壽數較短;更換的時候沒有對隔膜了解清楚,雖然更換的隔膜正常運行,但是因為尺度的問題,造成隔膜的損害。

  二、使用中的問題

  1.料漿溫度過高,加速膜片老化,一起在進料過程中構成高溫蒸汽包,導致膜片室進入氣體,使膜片受損;

  2.隔膜泵輸送的時候,介質中有顆粒,甚至夾雜有大顆粒的固體物料,當顆粒直徑大于0.5mm(通常是泵的規劃上限)時,容易發生卡閥,然后使得膜片兩邊壓力不穩定,導致膜片料漿一側的磨損加重;

  3.進料口管道不疏通,有沉積物,形成泵進料不足,吸入壓力過低,膜片兩邊壓力差過大而決裂;

  4.沒有及時掃除進料緩沖器內的氣體,形成料位過低,氣體增多,使得進入料漿室的物料削減,導致膜片行程增大,使得膜片疲憊損壞;

  5.出料補償器不及時充氣,形成出料壓力波動,使膜片運行時不穩定;

  6.因為進料量少,進料壓力低,形成料漿端缺料、打空泵,發生氣泡,氣體跟著料漿壓力的變化緊縮或脹大,使膜片接受的應力增大,形成疲憊損壞或擊穿膜片。

造紙廠用計量泵

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